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是否有現貨：	是	類型：	有機化工用催化劑
用途：	正催化劑	型號：	CAS-kr-V01
規(guī)格：	方形、顆粒、圓柱形；可依據需求定制；	商標：	中科凱瑞
包裝：	防撞防潮包裝	特殊尺寸：	按需定制
常規(guī)尺寸：	100*100*50、49*49*49、直徑4-8	使用壽命：	大于1年
產量：	10000

產品應用說明

不同種類的噴漆廢氣由于成分含量不同毒性也不同。一般情況下噴漆過程中會產生苯、甲苯、二甲苯、多聚甲醛、異丙醚、丁酯、已酯、乙二醇單丁醚等有害有機氣體，并攜有大量的漆粉塵。在無防護情況下噴漆，作業(yè)場所空氣中噴漆廢氣濃度相當高，噴漆廢氣不僅可以通過肺部吸入身體，還可以通過皮膚吸收，對噴漆工人危害極大。長期接觸苯等廢氣會使人產生肺炎，還會引起慢性中毒，造成白細胞減少，血小板降低，骨髓造血功能發(fā)生障礙等疾病產生，輕則會出現再生障礙性貧血，重則會患上白血病。
為了滿足噴漆技術及人員健康需求，車間內的風量很大，可高達每小時20萬立方，濃度通常為每立方200-1000mg，屬于低濃度、無回收價值的廢氣，業(yè)界通常采用吸附濃縮-催化燃燒工藝處理。

產品簡介

CAS-KR-V01型VOC有機廢氣凈化催化劑是以堇青石蜂窩陶瓷為載體，采用獨特的涂層材料，以貴金屬Pd、Pt為活性組分制得；具有高的催化活性、良好的熱穩(wěn)定性、長的使用壽命、小的氣流阻力、高強度等特點。該廢氣凈化催化劑能廣泛應用于化工、油漆、漆包線、涂覆、烤爐等行業(yè)的有機廢氣處理。 ?


CAS-KR-V01 型催化劑工藝條件及技術指標





VOCs 有機廢氣凈化處理基本原理及工藝流程：

VOCs 有機廢氣凈化處理一般采用低溫催化燃燒法，低溫催化燃燒處理方式是借助催化劑的催化作用對尾氣中有機物進行低溫、高效、節(jié)能環(huán)保型的處理，從而實現達標排放的目的。催化燃燒反應是典型的氣—固相催化反應，其實質是在一定溫度下，將吸附于催化劑表面的有機物(VOCs)及來自空氣中的氧發(fā)生催化氧化反應，徹底氧化成無害的CO2和H2O，并釋放反應熱的過程。借助催化劑可大幅降低有機物的起燃溫度，進行無焰燃燒，減少預熱能耗及NOx的生成。


其典型反應方程式為：



簡易的VOCs有機廢氣凈化處理工藝流程見下圖 ：



流程圖中高濃度有機廢氣中有機物總含量一般約為1000mg/m3－10000mg/m3（濃度過高則用空氣稀釋），系統(tǒng)包含預加熱、換熱、催化、PLC自控模塊等。生產廢氣經有組織捕集后，吸入凈化系統(tǒng)內的熱交換器，進行熱交換預加熱后，吸入到加熱室補加熱（達起燃溫度時停止加熱），達起燃溫度的廢氣被吸入催化床，發(fā)生催化氧化式無焰燃燒，燃燒效率通?？蛇_99%以上，完全可以達標排放。凈化后的高溫煙氣通過換熱預加熱入口廢氣至起燃溫度，維持系統(tǒng)無加熱功率運行。經預加熱廢氣后的煙氣如果溫度較高，還可用來加熱新風或水而產生水蒸汽等，達到熱能回用，降低廢氣處理及生產能耗。


4. 低溫催化燃燒工藝特點
① 起燃溫度低，達到一定濃度后不需外部供能而自持運行，節(jié)省能源；
② 燃燒溫度低，無焰燃燒，無NOx化合物產生；
③ 燃燒速率快，燃燒徹底，無苯并芘、***等劇毒致癌物質產生；
④ 燃燒產物為無害的CO2和H2O，無固廢、污水、廢溶劑及廢氣等二次污染物；
⑤ 處理效率很高，一次處理完全達標率遠高于其它處理方式；
⑥ 工藝設備簡單，技術成熟，設備及維運成本低，單位廢氣處理成本低；
⑦ 合理設計的設備，運行安全可靠，性能穩(wěn)定，PLC全自動運行，無需專人維護；
⑧ 適用范圍廣，適合高中低濃度、不同行業(yè)各類復雜、惡臭廢氣處理；
⑨ 設備結構緊湊，占地面積小。